ASTM A 53 abrange tubos de aço sem costura e soldados com espessura nominal de parede.A condição da superfície é geralmente preta e o tubo ASTM A53 (também conhecido como tubo ASME SA53) destina-se a aplicações mecânicas e de pressão e também é aceitável para uso comum em linhas de vapor, água, gás e ar.É adequado para soldagem e para operações de conformação envolvendo enrolamento, dobra e flangeamento. O tubo de aço sem costura A53 é um material de tubo de aço padrão americano.O principal processo de produção de tubos de aço sem costura A53 é dividido em trefilação a frio e laminação a quente.A principal diferença entre os dois é que o processo de produção de tubos de aço sem costura laminados a frio é geralmente mais complicado do que o da laminação a quente, e a aparência do tubo sem costura de aço laminado a frio é mais curta do que a da laminação a quente.Tubos de aço sem costura laminados, a espessura da parede do tubo de aço carbono sem costura laminado a frio é geralmente menor do que a dos tubos de aço carbono sem costura laminados a quente, mas a superfície parece mais brilhante.A superfície do tubo de aço carbono laminado a quente é relativamente áspera.O principal processo de produção de tubos redondos em branco→aquecimento→perfuração→laminação de inclinação de três rolos, laminação contínua ou extrusão→remoção de tubos→dimensionamento (ou redução de diâmetro)→resfriamento→endireitamento→teste hidráulico (ou detecção de falhas)→marcação→biblioteca de inserção.
| ASTM A53/ASME SA53 | Tipo S | Tipo E | Tipo F | |||
| (desatado) | (soldado por resistência elétrica) | (tubo soldado ao forno) | ||||
| Nota A | Série b | Nota A | Série b | Nota A | ||
| Carbono máx.% | 0,25 | 0,30* | 0,25 | 0,30* | 0,3 | |
| % de manganês | 0,95 | 1.2 | 0,95 | 1.2 | 1.2 | |
| Fósforo, máx.% | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | |
| Enxofre, máx.% | 0,045 | 0,045 | 0,045 | 0,045 | 0,045 | |
| Cobre, máx.% | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,4 | |
| Níquel, máx.% | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,4 | |
| Cromo, máx.% | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,4 | |
| Molibdênio, máx.% | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | |
| Vanádio, máx.% | 0,08 | 0,08 | 0,08 | 0,08 | ||
| *Para cada redução abaixo de 0,01% abaixo do máximo de carbono especificado, será permitido um aumento de 0,06% de manganês acima do máximo especificado até um máximo de 1,65% (não se aplica a SA53). | ||||||
| Requisitos de tração | Sem costura e soldados por resistência elétrica | Soldado Contínuo | |
| Nota A | Série b | ||
| Resistência à tração, min., psi | 48.000 | 60.000 | 45.000 |
| Força de Rendimento, min., psi | 30.000 | 35.000 | 25.000 |
1. O principal processo de produção de tubos de aço sem costura laminados a quente (principal processo de inspeção):
Preparação e inspeção do blank do tubo→aquecimento do blank do tubo→perfuração→laminação do tubo→reaquecimento do aço→diâmetro fixo (reduzido)→tratamento térmico △→endireitamento do tubo acabado→acabamento→inspeção (não destrutiva, física e química, inspeção de Taiwan)→armazenamento
2. O principal processo de produção de tubos de aço sem costura laminados a frio (estirados):
Preparação do tarugo→lubrificação por decapagem→laminação a frio (trefilagem)→tratamento térmico→endireitamento→acabamento→inspeção
