A diferença entre tubo de aço sem costura laminado a frio e tubo de aço sem costura laminado a quente Aço laminado a quente e laminado a frio são todos processos de conformação de aço ou aço, eles têm um grande impacto na organização e desempenho do aço, principalmente laminação a quente é o método principal, e a laminação a frio é usada apenas para a produção de pequenos aços e chapas.
1. Vantagens da laminação a quente: Pode destruir a estrutura de fundição do lingote, refinar o grão do aço e eliminar os defeitos da microestrutura, de modo que a estrutura de aço seja densa e as propriedades mecânicas sejam melhoradas.Esta melhoria se reflete principalmente na direção da laminação, de forma que o aço deixa de ser isotrópico;até certo ponto, as bolhas, rachaduras e frouxidão formadas durante o vazamento também podem ser soldadas sob alta temperatura e pressão.
Desvantagens: 1. Após a laminação a quente, as inclusões não metálicas (principalmente sulfetos e óxidos e silicatos) no interior do aço são prensadas em chapas finas e ocorre um fenômeno de estratificação (sanduíche).A estratificação degrada muito as propriedades do aço na direção da espessura, e é possível que o rasgo interlamelar ocorra quando o cordão de solda encolhe.A deformação local induzida pela retração da solda muitas vezes atinge várias vezes a deformação no ponto de escoamento, que é muito maior do que a deformação causada pela carga;2. Tensão residual causada por resfriamento desigual.A tensão residual é a tensão do equilíbrio interno de auto-fase sob a ação de nenhuma força externa.O aço laminado a quente de várias seções tem essa tensão residual.Quanto maior o tamanho da seção do aço geral, maior a tensão residual.Embora a tensão residual seja autoequilibrada, ela ainda tem alguma influência no desempenho dos componentes de aço sob forças externas.Tais como deformação, estabilidade, anti-fadiga e outros aspectos podem ter um efeito adverso.
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Laminação a Frio refere-se ao processamento de chapas ou tiras de aço em vários tipos de aço em temperaturas frias por trefilação a frio, dobramento a frio, trefilação a frio, etc. à temperatura ambiente.
Vantagens: alta velocidade de formação, alto rendimento e nenhum dano ao revestimento, pode ser feito em uma variedade de formas de seção transversal para atender às necessidades do uso das condições;a laminação a frio pode fazer com que o aço produza uma grande deformação plástica, aumentando assim o rendimento da ponta do aço.
Desvantagens:1.Embora não haja compressão plástica a quente no processo de conformação, ainda existem tensões residuais na seção, que inevitavelmente afetarão as propriedades do aço como um todo e a flambagem local;2. O estilo de aço de seção laminada a frio é geralmente seção aberta, tornando a seção livre. Baixa rigidez torcional.Ele tende a torcer durante a flexão, flexão e flambagem por torção tende a ocorrer durante a compressão, e a resistência à torção é baixa.3. A espessura da parede do aço formado laminado a frio é relativamente pequena e não é espessa nos cantos onde as placas se unem, e pode suportar localidades.A capacidade de concentrar cargas é fraca.
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As principais diferenças entre laminação a quente e a frio são:
1. Os aços formados a frio permitem a flambagem local da seção transversal de modo que a capacidade de carga pós-flambagem possa ser totalmente utilizada;aços laminados a quente não permitem flambagem local da seção transversal.
2. As causas da tensão residual no aço laminado a quente e no aço laminado a frio são diferentes, portanto a distribuição na seção transversal também é muito diferente.A distribuição da tensão residual na seção de aço de parede fina conformada a frio é curva, enquanto a distribuição da tensão residual na seção quente ou na seção soldada é do tipo filme fino.
3. A rigidez torcional do aço laminado a quente é maior do que a do aço laminado a frio, portanto, o desempenho torcional do aço laminado a quente é melhor do que o do aço laminado a frio.
Horário da postagem: 05 de setembro de 2022