Descrição do produto
A série 1000 pertence à série com maior teor de alumínio.A pureza pode chegar a mais de 99,00%.Como não contém outros elementos técnicos, o processo de produção é relativamente simples e o preço é relativamente barato.É a série mais utilizada nas indústrias convencionais.A maioria dos que circulam no mercado são as séries 1050 e 1060.As hastes de alumínio da série 1000 determinam o teor mínimo de alumínio desta série de acordo com os dois últimos algarismos arábicos.Por exemplo, os dois últimos algarismos arábicos da série 1050 são 50. De acordo com o princípio internacional de nomenclatura de marcas, o teor de alumínio deve atingir mais de 99,5% para ser um produto qualificado.o padrão técnico de liga de alumínio do meu país (gB/T3880-2006) também estipula claramente que o teor de alumínio de 1050 deve atingir 99,5%.
Pela mesma razão, o teor de alumínio das hastes de alumínio da série 1060 deve atingir mais de 99,6%.Características do alumínio puro industrial 1050 tem as características gerais do alumínio, como baixa densidade, boa condutividade elétrica e térmica, boa resistência à corrosão e boa trabalhabilidade plástica.Pode ser processado em placas, tiras, folhas e produtos extrudados, e pode ser usado para soldagem a gás, soldagem a arco de argônio e soldagem a ponto.
A aplicação do alumínio 1050 1050 é comumente usada em necessidades diárias, aparelhos de iluminação, refletores, decorações, recipientes de produtos químicos, dissipadores de calor, sinais, eletrônicos, lâmpadas, placas de identificação, aparelhos elétricos, peças estampadas e outros produtos.Em algumas ocasiões em que a resistência à corrosão e a conformabilidade são exigidas ao mesmo tempo, mas os requisitos de resistência não são altos, o equipamento químico é seu uso típico.
Alumínio puro 1060: o alumínio puro industrial tem as características de alta plasticidade, resistência à corrosão, boa condutividade elétrica e térmica, mas baixa resistência, sem reforço de tratamento térmico, baixa usinabilidade e soldagem de contato aceitável e soldagem a gás.Maior aproveitamento de suas vantagens para a fabricação de algumas peças estruturais com propriedades específicas, como juntas e capacitores em folha de alumínio, redes de isolamento de válvulas, fios, capas de proteção de cabos, redes, núcleos de fios e peças e guarnições de sistemas de ventilação de aeronaves.
O trabalho a frio é o método mais comum de conformação do Alumínio 1100. Um processo de usinagem a frio é qualquer conformação de metal ou processo de conformação realizado próximo à temperatura ambiente.O alumínio 1100 pode ser transformado em muitos produtos diferentes, incluindo equipamentos químicos, vagões-tanque ferroviários, estabilizadores traseiros, mostradores, placas de identificação, utensílios de cozinha, rebites, refletores e chapas metálicas.O alumínio 1100 também é usado nas indústrias de encanamento e iluminação, assim como em várias outras indústrias.
O alumínio 1100 é uma das ligas de alumínio mais macias e, portanto, não é usado para aplicações de alta resistência ou alta pressão.Embora geralmente seja trabalhado a frio, o alumínio puro também pode ser trabalhado a quente, mas, mais comumente, o alumínio é formado por processos de fiação, estampagem e trefilação, nenhum dos quais requer o uso de altas temperaturas.Esses processos produzem alumínio na forma de folhas, folhas, redondas ou barras, folhas, tiras e arames.Alumínio 1100 também pode ser soldado;a soldagem por resistência é possível, mas pode ser difícil e geralmente requer a atenção de um soldador qualificado.O alumínio 1100 é apenas uma das várias ligas de alumínio comuns que são macias, de baixa resistência e, com 99% de alumínio, comercialmente puras.Os elementos restantes incluem cobre, ferro, magnésio, manganês, silício, titânio, vanádio e zinco.
Composição Química e Propriedade Mecânica 1060
| Al | Si | Cu | Mg | Zn | Mn | Ti | V | Fe |
| 99,50 | ≤0,25 | ≤0,05 | ≤0,05 | ≤0,05 | ≤0,05 | ≤0,03 | ≤0,05 | 0,00-0,40 |
| Resistência à tração (Mpa) | 60-100 |
| EL(%) | ≥23 |
| Densidade (g/cm³) | 2.68 |
Parâmetro do produto 1050
| Composição química | |||||
| Liga | Si | Fe | Cu | Mn | Mg |
| 1050 | 0,25 | 0,4 | 0,05 | 0,05 | 0,05 |
| Zn | -- | Ti | Cada | Total | al. |
| 0,05 | 0,05V | 0,03 | 0,03 | - | 99,5 |
Propriedades mecânicas
Resistência à tração σb (MPa): 110~145.Alongamento δ10 (%): 3~15.
Especificações de tratamento térmico:
1. Recozimento completo: aquecimento 390~430℃;dependendo da espessura efetiva do material, o tempo de espera é de 30~120min;esfriando com o forno a 300 ℃ a uma taxa de 30 ~ 50 ℃/h e, em seguida, resfriando ao ar.
2. Recozimento rápido: aquecimento 350~370℃;dependendo da espessura efetiva do material, o tempo de espera é de 30~120min;refrigeração a ar ou água.
3. Têmpera e envelhecimento: têmpera 500~510℃, resfriamento a ar;envelhecimento artificial 95~105℃, 3h, refrigeração a ar;envelhecimento natural temperatura ambiente 120h
