Perfis de alumínio revestidos a pó

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Perfis de alumínio de pulverização de pó é para pulverizar revestimento em pó na superfície da peça de trabalho com equipamento de pulverização de pó (máquina de pulverização eletrostática).Sob a ação da eletricidade estática, o pó será adsorvido uniformemente na superfície da peça de trabalho para formar um revestimento em pó;


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Perfis de alumínio de pulverização de pó é para pulverizar revestimento em pó na superfície da peça de trabalho com equipamento de pulverização de pó (máquina de pulverização eletrostática).Sob a ação da eletricidade estática, o pó será adsorvido uniformemente na superfície da peça de trabalho para formar um revestimento em pó;Após cozimento em alta temperatura e cura de nivelamento, torna-se o revestimento final com diferentes efeitos (diferentes tipos de revestimentos em pó);o efeito de pulverização de pulverização de pó é superior ao processo de pulverização em termos de resistência mecânica, adesão, resistência à corrosão e resistência ao envelhecimento.O custo também está sob o mesmo efeito da tinta spray.

A pulverização de pó usa o princípio da pulverização eletrostática para adsorver o pó seco no perfil de alumínio metálico e, em seguida, o pó é curado em um revestimento sólido e brilhante com uma espessura de cerca de 60 mícrons.Torne a superfície do produto lisa e de cor uniforme.Possui forte resistência a ácidos, resistência a álcalis, resistência a impactos e resistência ao desgaste.Ele pode suportar forte radiação ultravioleta e chuva ácida por um longo tempo sem revestimento em pó, desbotamento e queda.Os perfis de alumínio revestidos a pó têm uma vida útil de 30 anos em condições normais.É garantido que o revestimento de sua superfície não desbota, não muda de cor e não racha dentro de 5 a 10 anos.Sua resistência a intempéries e resistência à corrosão são melhores do que a diversidade de cores de alumínio comum.

O revestimento é preparado misturando resinas especiais, pigmentos e cargas, agentes de cura e outros auxiliares em uma determinada proporção e, em seguida, por extrusão a quente, britagem e peneiramento.Eles são estáveis ​​em armazenamento à temperatura ambiente.Após pulverização eletrostática, pulverização por fricção (método de termofixo) ou imersão em leito fluidizado (método termoplástico) e, em seguida, aquecimento e cozimento, eles são derretidos e solidificados para formar um filme de revestimento permanente plano e brilhante, que pode obter decoração.e efeitos anti-corrosão.


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